grg材料特性、安裝流程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工藝技術(shù)解析
一、grg材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、grg專用石膏粉:grg采用了半水石膏中的ɑ變體為基本原料;
2、無堿玻璃纖維氈:grg采用了無堿玻璃纖維氈作為加強(qiáng)材料;
3、預(yù)埋件:grg采用鍍鋅預(yù)埋件作為結(jié)構(gòu)連接件;
■預(yù)埋件基本要求:
1、在grg的預(yù)埋件的選擇上,應(yīng)選擇熱鍍鋅掛件;
?防腐性上,熱鍍鋅掛件是冷鍍鋅的幾十倍,熱鍍鋅掛件表面不如冷鍍鋅掛件表面光滑,熱鍍鋅比冷鍍鋅層的附著力高很多。
2、熱鍍鋅預(yù)埋件的鍍鋅層厚度應(yīng)大于45微米;
?鍍鋅層厚度直接影響預(yù)埋件的抗腐蝕程度。
3、預(yù)埋件在鍍鋅前就應(yīng)加工好聯(lián)接口,后期施工中盡量避免焊接,盡量采用螺栓聯(lián)接,避免鍍鋅層損壞;
在潮濕環(huán)境中,鍍鋅層損壞后,會從損壞處開始產(chǎn)生腐蝕性,對裝飾的耐久度會產(chǎn)生影響。
二、grg材料的生產(chǎn)
■制模:grg材料的生產(chǎn),采用翻模生產(chǎn)工藝進(jìn)行;
■基本要求:
1、在制作模具時(shí),尺寸上應(yīng)考慮所需生產(chǎn)拼接處預(yù)留10mm填縫空間;
grg產(chǎn)品安裝塊與塊之間需留置10mm填縫空間,密拼施工會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
▲預(yù)覽10mm填縫空隙
2、當(dāng)模具尺寸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生尺寸變形超過3mm時(shí),模具需停止使用并維修;
木制品做底撐的模具,生產(chǎn)20~30次即報(bào)廢,玻璃鋼大約100~150次,硅膠模約50~60次,硅膠模在使用中會縮小,需隨時(shí)注意尺寸符合。
3、模具:grg材料的生產(chǎn)所需模具常有木模、玻璃鋼模、硅膠模、石蠟/石膏塊/泡
?、?木模:木材做基礎(chǔ)支撐,工作面層覆PS板材或其他光面板材生產(chǎn)產(chǎn)品;
特點(diǎn):
a.成本低-模具成本約200~300元/㎡(含人工+材料);
b.施工簡便,技術(shù)要求低,制作速度快(兩個(gè)木工即可制作,一般5㎡/2人*天);
c.可重復(fù)使用20~30次;
?、?玻璃鋼模:以樹脂等玻璃鋼成分制作而成的模具;
特點(diǎn):
a.成本適中-模具成本約400~800元/㎡(含人工+材料,需胎膜);
b.制作需先制作胎膜,技術(shù)要求低,制作速度一般(從胎膜翻制玻璃鋼模約半天一次);
c.可重復(fù)使用次數(shù)高;
③ 硅膠模:用硅橡膠高分子材料翻模制作而成的模具;
特點(diǎn):
a.成本偏高-模具成本約800~1400元/㎡(含人工+材料,需胎膜);
b.制作需先制作胎膜,技術(shù)要求較高,制作速度慢(從胎膜翻制硅膠模約天一次);
c.可重復(fù)使用次數(shù)低(30次以下);
d.可生產(chǎn)復(fù)雜易損造型產(chǎn)品;
e.產(chǎn)品細(xì)膩。
?、鄣窨棠#ㄊ?石蠟/高密泡沫):利用機(jī)械加工形成的工作模,一般雕刻加工完進(jìn)行面封閉后生產(chǎn)產(chǎn)品;
特點(diǎn):
a.精度高,機(jī)械加工,誤差可控制在1mm以內(nèi);
b.重復(fù)利用次數(shù)?。?次以下);
c.硬質(zhì)模,無法進(jìn)行存在脫模死角產(chǎn)品制作;
d.加工周期長(根據(jù)紋路復(fù)雜程度和雕刻機(jī)進(jìn)刀速度決定,一般1㎡/10h)。
E.折算成本偏高
grg材料的生產(chǎn),需嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料生產(chǎn);
三、grg材料的運(yùn)輸及工地驗(yàn)收
■運(yùn)輸:grg材料的加工定型后,運(yùn)輸一般采用木方做支架運(yùn)輸。
1、基本要求:
?、?運(yùn)輸環(huán)節(jié)一般由廠家自行保護(hù)產(chǎn)品,常采用高護(hù)欄拖掛車或廂式貨車進(jìn)行運(yùn)輸。
?、?裝車時(shí),一般用木方或木板條將grg材料同車箱體連成一體;
?、?運(yùn)輸至工地時(shí),需提前為grg材料安排好產(chǎn)品堆放區(qū)域,區(qū)域需地面平整;
■驗(yàn)收:grg材料的運(yùn)輸至工地現(xiàn)場時(shí),需根據(jù)施工圖以及產(chǎn)品生產(chǎn)分割圖進(jìn)行編碼、尺寸驗(yàn)收;
1、驗(yàn)收基本要求:
?、?檢查產(chǎn)品施工圖以及廠家依托施工圖所進(jìn)行的深化分割圖是否完整。
?、?檢查隨車的出貨單,并核查出貨單同產(chǎn)品型號數(shù)量的對應(yīng);
?、?檢查各型號產(chǎn)品尺寸,與出貨單面積進(jìn)行對比復(fù)核;
?、?檢查所到貨產(chǎn)品是否有破損、斷折、預(yù)埋件漏放、表面脫落分層等現(xiàn)象;
?、?檢查同型號產(chǎn)品重量差,并進(jìn)行記錄。
2、當(dāng)我方人員去grg工廠或grg產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)焦さ嘏袛鄃rg產(chǎn)品質(zhì)量好壞有以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
①核對產(chǎn)品尺寸
根據(jù)項(xiàng)目部確認(rèn)的排版編號圖紙復(fù)核其產(chǎn)品外觀尺寸異性雙曲面的可用三維掃描儀錄入產(chǎn)品定位坐標(biāo)值,得到數(shù)據(jù)后輸入電腦與既定方案進(jìn)行對比得出其誤差率,判斷其變形系數(shù)是否在可控的范圍內(nèi)。
?、跈z查其產(chǎn)品厚度是否與設(shè)計(jì)要求向符合
檢查方法是grg板材邊緣用標(biāo)尺測量,grg板材中間局部抽檢鉆孔測量
?、蹤z查其預(yù)埋是否有銹斑出現(xiàn)如出現(xiàn)可以判斷其板材不合格另請注意檢查預(yù)埋件的鍍鋅方法(原則上預(yù)埋件是熱鍍鋅)及是否有松動現(xiàn)象、及預(yù)埋件擺放的正確尺寸。
④檢查grg板材是否有脫層、斷裂現(xiàn)象。
?、輽z查其強(qiáng)度、及平整、異性順滑度
方法是用指甲劃動grg面層看是否留有劃痕,有劃痕或劃痕嚴(yán)重則質(zhì)量不達(dá)標(biāo),純grg板材面層在生產(chǎn)脫模后,達(dá)到6小時(shí)終凝時(shí)間,表面劃動是不會留有劃痕的,平整度及異性順滑度可用眼觀的方法解決。
?、捱\(yùn)輸?shù)焦さ氐陌宀男敦浨皺z查其包裝、裝車是否合理
質(zhì)量的好壞運(yùn)輸也是關(guān)鍵一步
3、安裝質(zhì)量的檢查方法及注意事項(xiàng):
①隱蔽工程:安裝連接件焊縫是否符合標(biāo)準(zhǔn)、吊桿是否垂直、連接件螺帽、板材對撬螺栓是否擰緊、烏邦是否到位。
②面層:安裝完成定型尺寸是否與我方實(shí)際完成面控制線相符合、邊角收口是否合理、安裝完成面板是否平整、光滑、順暢。
綜上所述判斷一家grg供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要從圖紙質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、安裝質(zhì)量這三個(gè)主要方面做綜合考評。
四、grg材料的安裝
■安裝:grg材料的效果實(shí)現(xiàn),通過現(xiàn)場的安裝達(dá)成,現(xiàn)場的安裝主要分為:
1、基本要求:
?、俜啪€:
在grg材料安裝前,需進(jìn)行現(xiàn)場放線操作,并核對現(xiàn)場與施工圖間的差異;
放線時(shí),當(dāng)?shù)蹴斒┕r(shí),需進(jìn)行水平1m線確認(rèn),吊頂完成面線確認(rèn);當(dāng)墻體或空間安裝時(shí),需先進(jìn)行造型完成面線、或參照軸線的確認(rèn)工作。
并在作業(yè)場地內(nèi)標(biāo)示清晰。當(dāng)放線復(fù)核現(xiàn)場尺寸與施工圖紙尺寸超過百分之五時(shí),需考慮是否進(jìn)行設(shè)計(jì)變更;
②定位板安裝:
在grg材料安裝過程中,需先進(jìn)行定位板安裝,定位板的選取一定需可以為相鄰板塊的安裝提供坐標(biāo)依據(jù)。
定位板的作用:控制安裝精度,消除累計(jì)誤差;定位板的選擇:在安裝中,定位板的選擇一般每30㎡選擇一板塊進(jìn)行定位安裝,當(dāng)造型較簡單時(shí),可50㎡選擇一塊板作為定位板安裝;
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在grg材料的安裝時(shí),除定位板外,其他板材的安裝一般分兩次加固;
板材的安裝,除定位板安裝采用一次型牢固安裝,其他材料一般一次進(jìn)行3/4的預(yù)埋件加固安裝,且采用宜調(diào)節(jié)式,方便后續(xù)因板材變型引起的誤差調(diào)整;
?、苄?zhǔn):
非定位板安裝后,需進(jìn)行校準(zhǔn)工作,依照放線、施工圖及所安裝的定位板進(jìn)行版塊校準(zhǔn)工作。
校準(zhǔn)工作的實(shí)行,可有效避免類似產(chǎn)品裝錯(cuò)現(xiàn)象發(fā)生,對累計(jì)誤差的消除也有控制作用;
?、?材料間鎖固:
grg材料安裝完后,須進(jìn)行對敲螺栓鎖固工作,且相鄰兩板塊需預(yù)留10mm間距,詳細(xì)見下圖;
板材的安裝,除定位板安裝采用一次型牢固安裝,其他材料一般一次進(jìn)行3/4的預(yù)埋件加固安裝,且采用宜調(diào)節(jié)式,方便后續(xù)因板材變型引起的誤差調(diào)整;
?、?二次加固:
當(dāng)相鄰板材鎖固后,進(jìn)行材料產(chǎn)品的安裝二次加固
二次加固為將相鄰板塊對鎖后,對各板塊的固定點(diǎn)進(jìn)行加固,一般為預(yù)埋件上下螺栓擰緊處理;
⑦ 填縫批縫:
只有當(dāng)板材全鎖固和二次加固后,放可進(jìn)行填縫批縫處理。
填縫所用石膏漿體須同生產(chǎn)用石膏原材料相同,在填縫石膏漿體攪拌時(shí),需添加短切玻纖氈或玻纖絲,1kg石膏粉添加玻纖制品10~20g即可,且須填入工作面以上30mm深度。
?、?批灰:
安裝完成后需對grg面層進(jìn)行檢查,如板材面層平滑度不符合要求,需進(jìn)行批灰找平工作;
當(dāng)找平或找順滑誤差超過2mm時(shí),不能使用膩?zhàn)舆M(jìn)行批灰找平,需采用生產(chǎn)原材料用乳膠漆或801膠水進(jìn)行誤差找平,在grg面飾處理上,膩?zhàn)訉雍穸炔辉试S超過2mm,且需選用外墻用防水膩?zhàn)樱?/span>
?、?打磨、面飾處理:
grg效果的體現(xiàn),重要體現(xiàn)在面飾處理上,面飾處理好壞直接影響到grg安裝效果;
在面飾處理上,盡量不要采用亮光油漆處理,除非設(shè)計(jì)硬性要求,亮光油漆會將工程的微小瑕疵反應(yīng)的非常清晰,影響視覺判斷,且亮光油漆會因涂刷厚度不易視覺表現(xiàn)出地層不順滑;
2、安裝grg材料的效果實(shí)現(xiàn),通過現(xiàn)場的安裝達(dá)成,安裝主要節(jié)點(diǎn)示意。
技術(shù)延伸點(diǎn),填縫用的grg石膏粉,在攪拌過程中添加纖維絲(防開裂措施,一般1Kg石膏粉10~20g玻纖絲)
①普通裝飾的反支撐結(jié)構(gòu)
?、诖笮驮煨蚲rg安裝
五、grg材料的安裝
■視覺檢驗(yàn):
1、無凹凸,表面順滑;
2、色澤一致,無色差;
3、表面無粉化,表面膩?zhàn)訉硬怀^5mm;
4、 所有裝配連接點(diǎn)牢固,涉及焊接,須刷涂防銹處理;
■強(qiáng)度檢驗(yàn):
1、預(yù)埋件抗拉拔1200N以上(5m/min速度拉拔測試,10mm厚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn));
2、 grg抗折材料檢測,工地可進(jìn)行簡單檢測,取1m左右長產(chǎn)品,兩端支撐,可承受施工人員跳踩為佳。
■厚度檢驗(yàn):
利用開孔器,在板材正中開孔進(jìn)行厚度檢測,厚度誤差±2mm內(nèi)即復(fù)核要求。
徐先生
182-5117-3120
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江蘇鹽城阜寧縣益林鎮(zhèn)東益經(jīng)濟(jì)園區(qū)82號